Wat is een smeltlijm?

Een hotmeltlijm is een lijm die smelt bij hogere temperaturen van ca. 100 ° C en wordt vaak verwerkt bij temperaturen van 120 ° C-200 ° C. Door het grote verschil met de omgevingstemperatuur kunnen hotmelts snel afkoelen tot hun vaste toestand. Hierdoor is het voor veel industriële toepassingen mogelijk om in een tijdsbestek van circa 1 seconde producten te verlijmen en over de productielijn te transporteren.

Alles wat kan smelten en lijmen kan in principe een hotmelt worden genoemd.

Het begon allemaal met de EVA Hot Melt

Een EVA-hotmelt dankt zijn naam aan de belangrijkste grondstof in hotmelt, hoewel deze meestal wordt gebruikt, maar voor 35% van de formulering. De overige ingrediënten zijn additieven zoals hars om de kleverigheid te vergroten en een was om de bindingssnelheid te verhogen en de viscositeit te verlagen.

Voordelen van EVA-smeltlijmen

Een EVA-hotmelt heeft enorm veel succes gehad in de voedselverpakkings- en schoenenindustrie. Machines konden compacter worden ontworpen en productieomgevingen vereisten minder ruimte. Daarnaast was EVA hotmelt vrij van vluchtige oplosmiddelen, dus ook qua milieu en arbeidsomstandigheden bood EVA hotmelt enorme voordelen.

Nadelen van EVA-smeltlijmen

EVA-smeltlijmen worden over het algemeen verwerkt bij ca. 160 ° C werken de lijmsystemen onder hoge druk. Enige voorzichtigheid is geboden bij het werken met smeltlijmen. In onze blog: “hoe verander je een lijm” lees je ook meer over veilig werken met smeltlijmen.

EVA-smeltlijmen hebben de neiging om te “kruipen”, onder hoge structurele spanning kan de lijmverbinding te plastisch zijn en te veel bewegen met de krachten die erop worden uitgeoefend. Dit kan ook gebeuren bij temperaturen boven de 50 ° C. Evenzo kan bij lage temperaturen, onder 0 ° C, een smeltlijm van EVA zijn sterkte verliezen omdat de zelfklevende film hard en broos wordt.

Voordelen van polyolefine smeltlijmen

Polyolefine hotmelt lijmen lijken een perfecte opvolger te zijn van EVA hotmelt lijmen, de hittebestendigheid kan met deze hotmelt lijmen enorm toenemen, evenals de vriesweerstand. Bovendien zijn veel polyolefine-smeltlijmen thermostabieler dan EVA-smeltlijmen, wat kan bijdragen aan minder lijmverbranding en een betrouwbaarder productieproces.

PUR smeltlijmen

Om in geautomatiseerde productieomgevingen echt constructief te kunnen binden met grote productiehoeveelheden, is het PUR-polymeer in gebruik genomen. PUR was al bekend van koudhout-lijmverbindingen voor de bouw- en meubelindustrie. Door PUR-lijmen aan te passen aan warmere aanbrengtemperaturen, zijn de voordelen van een snellere verwerking met een hotmelt ingebouwd in PUR-lijmen gerealiseerd.

PUR-smeltlijmen zijn reactief, wat ze tot een zeer speciale groep van smeltlijmen maakt, omdat de meeste smeltlijmen thermoplastisch zijn. De reactiviteit leidt ook tot extra gezondheidsrisico's en een meer doordachte behandeling in het algemeen, zoals het verzorgen van de lijmapparatuur waarin PUR hotmelt is verwerkt.

PSA Hotmelt-lijmen

PSA-smeltlijmen bestaan ook al heel lang. Deze groep gebruikt lijmen op water- en oplosmiddelbasis in de zelfklevende sector. Niet alleen vanwege de snelle verwerkbaarheid en betere omgevingscondities, maar ook omdat hotmelt lijmen met een dikkere laag aangebracht kunnen worden op materialen zoals tape en labels. Door de dikkere lijmlaag is het eenvoudig om sterkere zelfklevende materialen te produceren die zorgen voor een hogere grip, ook wel Rolling ball tack en Loop tack genoemd. Gebruik in zelfklevende toepassingen kan leiden tot nieuwe producten, zoals Duct tape, maar ook productielijnen die zelfklevende etiketten aanbrengen kunnen sneller produceren door de verhoogde instant hechting.

Hotmelt-adhesieve formuleringen

Hotmelt lijmen kunnen bijna eindeloos worden samengesteld om de beste lijm voor een specifieke toepassing te ontwikkelen. Hechtingsbereik, open tijd, hechttijd kunnen worden ingesteld volgens prioriteiten.