Polymerer til tekstil- og nonwoven-forarbejdning

Vandbaserede dispersionspolymerer som VAE bruges i mange tekstilprocesser, f.eks:

• Tufting
• Produktion af non woven (bindemiddel til fibre)
  • Airlaid
  • Wetlaid
  • Tørlagt
• Sytråd
• Trykning (primer og bindemiddel til blæk)
• Efterbehandling
  • VAE-polymerer giver fremragende vedhæftning til cellulosefibre
  • VAE-polymerer understøtter hydrofile og absorberende egenskaber kraftigt
• Belægning (f.eks. glasfiberskinner til tagdækning og ETICS)
• Limning og laminering, samling af materialer.
• Vask af tøj

Produktion af non woven

Helt sikkert! Lad os udforske den fascinerende verden af nonwoven-stoffer og forstå forskellene mellem airlaid-, wetlaid- og drylaid-teknikker:

1. Airlaid nonwoven:
   • Definition: Airlaid nonwoven stof, også kendt som airlaid papir, skabes ved at sprede fibre ved hjælp af luft og derefter binde dem sammen.
   • Proces:
     • Blanding af fibre: Forskellige materialer som træmasse, syntetiske fibre eller naturlige fibre åbnes og blandes.
     • Web-dannelse: Luft bruges til at skabe et net af tilfældigt orienterede fibre.
     • Limning: Fibrene bindes sammen for at danne stoffet.
   • Ansøgninger:
     • Airlaid nonwovens bruges i hygiejneprodukter (som bleer), medicinske anvendelser (som operationskitler) og absorberende materialer.
2. Vådlagt nonwoven:
   • Definition: Wetlaid nonwoven stof produceres ved at suspendere fibre i vand og derefter deponere dem på en bevægelig skærm.
   • Proces:
     • Fiberophæng: Fibre (ofte papirmasse) blandes med vand for at danne en opslæmning.
     • Aflejring af skærm: Gyllen afsættes på en rist eller et transportbånd.
     • Afvanding og limning: Vandet fjernes, og fibrene bindes sammen.
   • Ansøgninger:
     • Wetlaid-stoffer bruges ofte til filtermedier, klude og specialpapir.
3. Tørlagt nonwoven:
   • Definition: Drylaid nonwoven stof dannes ved at arrangere fibre uden brug af vand eller flydende bindemiddel.
   • Proces:
     • Karding: Fibrene åbnes fra ballerne og blandes. En kartemaskine kæmmer fibrene til en bane.
     • Limning: Banen konsolideres ved hjælp af metoder som termisk binding (varme og tryk), mekanisk binding eller kemisk binding.
   • Typer af drylaid:
     • Kardet Drylaid: Parallellagte eller randomiserede baner med god trækstyrke.
     • High Loft (korte fibre) Drylaid: Skaber mere omfangsrige produkter.
   • Ansøgninger:
     • Drylaid nonwovens bruges til beklædning (som regnfrakker), udendørsudstyr og forskellige industrielle anvendelser.

Hver teknik har sine egne unikke egenskaber, hvilket gør nonwovens alsidige til forskellige anvendelser og sandsynligvis kræver en tilpasset bindemiddelformulering.

Sytråd

Sytråd spiller en afgørende rolle i tøjets konstruktion og påvirker både æstetik og ydeevne.

1. Sytrådenes funktion:
   • Holder tøjet sammen: Sytråd er den bedste kun trim der holder en beklædningsgenstand sammen. Uden tråd ville tøjet simpelthen falde fra hinanden.
   • Bestemmelse af udseende: Valget af tråd påvirker, hvordan tøjet ser ud.
   • Påvirkning af performance: Tråde har betydning for, hvordan tøjet fungerer under brug.
2. Faktorer, der påvirker valg af gevind:
   • Æstetik:
     • Farve og glans: Overvej trådens farve og glans til dekorative formål som syning eller broderi.
     • Matchning af farvetoner og nuancer: Sørg for, at tråden passer til stoffet.
     • Farveægthed: Trådene skal bevare deres farve, selv efter vask.
   • Præstation:
     • Tråde, der bruges i tøjet, skal være holdbar:
       • Sømstyrke: Trådene skal kunne modstå strækning, gendannelse og slid.
       • Modstandsdygtighed over for slid: Trådene udholder friktion under syning og efterbehandling af tøjet.
       • Elasticitet: Tråde skal kunne bøjes uden at gå i stykker.
       • Kemisk modstandsdygtighed: Trådene skal kunne modstå skader fra kemikalier.
       • Brandfarlighed: Overvej sikkerhedsaspekter.
     • Sybarhed:
       • Henviser til en tråds ydeevne under syning.
       • Parametre for overlegen sybarhed omfatter:
         • Ingen brud under syning i høj hastighed.
         • Ensartet stingdannelse.
         • Ingen oversprungne sting.
         • Jævn spænding under syning.
         • Høj slidstyrke.
         • Glat overflade for nem passage gennem maskinstyringer.
3. Klassificering af tråd:
   • Tråde kan klassificeres ud fra:
     • Underlag:
       • Naturlige tråde: Bruges sjældent nu, men bomuldstråd er et eksempel.
       • Syntetiske tråde: Foretrukket på grund af høj sejhed, slidstyrke og kemisk resistens.
     • Konstruktion:
       • Tråde kan have forskellige konstruktioner (f.eks. spundet, filament, kernespundet).
     • Færdiggør:
       • Gevind kan have finish som smøring eller limning.

At vælge den rigtige sytråd er afgørende for at opnå en god sypræstation og den ønskede sømkvalitet. Brug af den forkerte type eller størrelse kan føre til fejl og længere leveringstider. Hvilket kan forbedres yderligere ved at tilføje en af Intercols VAE-belægninger.

Tekstiltryk

Polymerer spiller en afgørende rolle i tekstiltrykog forbedrer både æstetik og funktionalitet.

1. Bindemidler til pigmenttryk:
   • Definition: Bindemidler til pigmenttryk er filmdannende materialer, der består af langkædede makromolekyler.
   • Funktion: Når de kombineres med pigmenter, danner disse bindemidler et tredimensionelt netværk på stoffet.
   • Anvendelse: De bruges i vid udstrækning i tekstilpigmenttryk til at fiksere pigmenter på stoffets overflade, hvilket sikrer farveægthed og holdbarhed.

2. Additiv fremstilling (3D-printning) på tekstiler:
   • Oversigt: Additiv fremstilling (AM), også kendt som 3D-print, har udviklet sig fra prototyper til avanceret fremstilling.
   • Fordele ved AM i tekstiler:
     • Geometrisk fleksibilitet: Giver mulighed for optimering af produktegenskaber.
     • Ændring af mikrostruktur og egenskaber: Opnået gennem metamaterialer.
     • Ressourceeffektivitet: Bruger mindre råmateriale.
     • Produktion i skyen: Forkorter forsyningskæderne og fremmer bæredygtighed.
   • Udfordringer: På trods af fremskridt har AM anvendt på tekstiler problemer med skalerbarhed og er stadig på et tidligt forskningsstadie.
   • Ansøgninger:
     • Funktionelle filamentfibre/tråde: Udvikling af funktionelle fibre til tekstiler.
     • 3D-print på tekstiler: Skaber indviklede mønstre og strukturer.
     • 3D-print af færdige beklædningsgenstande: Tilpasselig og bæredygtig produktion.
     • 4D Tekstiler: Materialer, der ændrer form over tid.

3. Materialer i 3D-printede tekstiler:
   • Nuværende begrænsninger:
     • Stivhed og stift tøj: Mange 3D-printede stoffer resulterer i ubehageligt tøj.
     • Petroleumsbaserede polymerer: Almindeligt anvendte materialer (f.eks. ABS, PLA, PU) stammer fra olie.
   • Udforskning af naturlige tekstilfibre: Der forskes i øjeblikket i at udvikle 3D-printmaterialer, der bruger naturlige fibre som uld.

Kort sagt bidrager polymerer til innovation og bæredygtighed inden for tekstiltryk, hvad enten det er gennem bindemidler, 3D-print eller udforskning af nye materialer.

Efterbehandling af tekstiler

Efterbehandling af tekstiler refererer til de processer, der omdanner vævet eller strikket stof til et brugbart materiale. Specifikt omfatter det alle trin, der udføres efter farvning af garnet eller stoffet, og som har til formål at forbedre udseendet, ydeevnen eller den taktile kvalitet (ofte omtalt som "hånden") af det færdige tekstil eller tøj.

Eksempler på efterbehandling af tekstiler:

1. Gråt klæde: Når stoffet forlader væven eller strikkemaskinen, er det ikke umiddelbart brugbart. På dette stadie kaldes det Gråt klæde og indeholder både naturlige og tilsatte urenheder.
2. Formålet med efterbehandling:
   • Værditilvækst: Efterbehandling tilføjer værdi til produktet og gør det mere attraktivt, nyttigt og funktionelt for slutbrugeren.
   • Overfladefølelse og æstetik: Teknikker som blegning og farvning kan anvendes på garn før vævning, mens andre anvendes direkte på det grå stof efter vævning eller strikning.
   • Avancerede kemiske overflader: Eksempler er forbedring af overfladefølelsen og tilføjelse af avancerede kemiske behandlinger.
3. Typer af efterbehandlingsteknikker:
   • Våd behandling: Dette omfatter processer som vask, farvning og blegning.
   • Kemiske behandlinger: Der anvendes forskellige kemiske behandlinger for at opnå de ønskede egenskaber, f.eks. flammehæmning, vandafvisning og antistatiske egenskaber.
   • Indstilling af varme: Syntetiske fibre kræver ofte kun varmeindstilling, da de allerede udviser kriterier for nem pleje.
4. Historisk sammenhæng:
   • Nogle efterbehandlingsteknikker, som f.eks. fyldning, blev forældede med den industrielle revolution.
   • Andre, som f.eks. mercerisering, opstod som en udvikling efter den industrielle revolution.

Efterbehandling af tekstiler spiller en afgørende rolle for at forbedre stoffernes egenskaber, sikre komfort og opfylde forbrugernes forventninger. VAE-polymerer bruges ofte som bindemiddel og coating. VAE understøtter flammehæmning, er kompatible med mange tilsætningsstoffer og er ægte LOW VOC vandbaserede bindemidler. VAE understøtter også meget ofte genbrugsformål ved at være opløselige eller vaskebestandige, men også ved at være termoplastiske.

Tekstilbelægninger

Tekstile belægninger spiller en afgørende rolle i forhold til at ændre både æstetik og funktionalitet på tekstiloverflader. Disse belægninger påføres tekstilsubstrater, forbedrer deres egenskaber og gør dem egnede til forskellige anvendelser. Lad os dykke ned i detaljerne:

1. Formål og betydning:
   • Æstetisk forbedring: Tekstilbelægninger forbedrer tekstilernes udseende og taktile fornemmelse, hvilket resulterer i tekstiler af høj kvalitet.
   • Funktionalitet: Belægninger forlænger tekstilers levetid, bevarer deres æstetiske appel og giver ydeevne og beskyttende egenskaber.
2. Formulering og anvendelse:
   • Ingredienser: En typisk tekstilbelægningsformulering omfatter polymere bindemidler sammen med tilsætningsstoffer som farvestoffer, vedhæftningsfremmere, biocider og blødgørere.
   • Anvendelsesteknikker: Belægninger påføres ved hjælp af metoder som sprøjtning, polstringeller nanoskala-teknologier.
   • Funktionelle egenskaber: Coatede tekstiler kan udvise egenskaber som Vandafvisning, Flammehæmningog selvrensende.
3. Ansøgninger:
   • Overfladebehandling af tøj: Forbedring af holdbarhed, åndbarhed og æstetik i tøj.
   • Belægninger til boligindretning: Forbedring af stoffers ydeevne til polstring, gardiner og sengetøj.
   • Transport Tekstilbelægninger: Bruges i bilinteriør, flyinteriør og marineapplikationer.
   • Tekniske tekstilbelægninger: Til geotekniske, medicinske og industrielle tekstiler.
4. Innovationer og fremtidige tendenser:
   • Avancerede teknikker: Digital belægningsteknologi og sol-gel-kemi giver spændende muligheder.
   • Multifunktionelle tekstiler: Efterspørgslen efter tekstiler med flere funktioner er stigende.

Tekstilbelægninger bygger bro mellem æstetik og funktionalitet og bidrager til en lang række anvendelser på tværs af brancher.

Især VAE-polymerer understøtter brugen af tilsætningsstoffer ved ofte at være ikke-ioniske, have et lavt brændbarhedsindeks og kan være (vand/opløsningsmiddel)-opløselige (til f.eks. genbrugsformål) eller tværbundne og vaskbare.

Laminering af tekstiler

Lamineret stof er en fascinerende sammensmeltning af traditionelle tekstiler og moderne teknologi, og det bruges i mange forskellige brancher:

1. Lamineret stof:
   • Lamineret stof er i bund og grund en kombination af flere lag af forskellige materialer, der er bundet sammen for at skabe et enkelt ark med forbedrede egenskaber.
   • Lagene omfatter typisk:
     • Basislag af tekstil: Dette lag giver stoffet struktur og bestemmer ofte dets tekstur og udseende. Almindelige basisstoffer omfatter nylon, polyester og forskellige blandinger.
     • Vandtæt eller vandafvisende lag: Dette lag anvendes på basislaget og beskytter mod fugt. Det er ofte lavet af polyuretan eller et andet vandtæt materiale. Særligt behandlede versioner afviser vand og modstår væskeindtrængning.
     • Ekstra forstærkningslag (nogle gange): Disse lag øger holdbarheden og styrken.
   • Limningsprocessen kan opnås ved hjælp af metoder som varme og tryk, klæbemidler eller avancerede teknikker som ultralydssvejsning.
2. Anvendelser af lamineret stof:
   • Udendørs udstyr:
     • Laminerede stoffer har revolutioneret industrien for udendørsudstyr.
     • Eksempler er regnjakker, skibukser, telte, rygsække og handsker.
     • Det vandtætte lag holder fugt ude, mens basistekstillaget giver holdbarhed og komfort.
   • Medicinske og hygiejniske produkter:
     • Vigtig i den medicinske og hygiejniske sektor.
     • Bruges i operationskitler, afdækninger og medicinsk engangstøj.
     • Det vandtætte lag opretholder et sterilt miljø.
     • Bruges også i bleer og andre hygiejneprodukter for blødhed, komfort og væskebestandighed.
   • Mode og beklædning:
     • Modedesignere tager lamineret stof til sig på grund af dets unikke egenskaber.
     • Gør det muligt at skabe stilfulde, vejrbestandige beklædningsgenstande.
     • Overholder CPSIA og opfylder standarderne for børnesikkerhed.
     • Bruges til regnfrakker, ponchoer og endda fodtøj, der holder fødderne tørre på regnfulde dage.