Perfektní lepení na lepiči složek

Společnost Intercol již mnoho let úspěšně pracuje na zlepšení procesu lepení u zákazníků. Vizí společnosti Intercol do budoucna je "nulový počet závad". V uplynulém roce společnost Intercol společně s několika zákazníky učinila v souvislosti s touto vizí opět velký pokrok. Kombinace know-how společnosti Intercol v procesu lepení a s lepidlem za studena Superjet 900 vedla u zákazníků k výraznému snížení počtu problémů při lepení.

Silná kvalita díky novému lepidlu za studena

Koneční uživatelé kartonových krabic také vyzývají výrobce kartonových krabic, aby zlepšili proces lepení. Měsíčně často projdou miliony krabic, ale pokud je mezi nimi 10 jednotlivých, nesprávně vyrobených krabic, je to příliš mnoho. Každá zastávka na vysokorychlostní výrobní lince stojí čas a spoustu peněz", vysvětluje vedoucí výroby v oboru vlnité lepenky. Zastavení stroje a problémy s kvalitou jsou často důvodem k tomu, abyste se důkladně podívali na proces lepení. Ostatní dodavatelé lepidel také podnikají kroky, ale věci se musely ještě zlepšit. Nakonec se to společně s Interkolem podařilo. Počet chyb se snížil z několika desítek na jednu až dvě za čtvrtletí. A tyto chyby většinou nejsou způsobeny lepidlem".

Automatizace je klíčovým faktorem a důležitým parametrem pro lepení

V mnoha stížnostech hraje roli i to, že se balicí procesy stále více automatizují: "Rozsáhlá automatizace u zákazníků vyžaduje kvalitní krabice. Výrobci krabic na to stále více slyší. Špatně slepená krabice může ochromit výrobní linku. Proto je velmi důležité, aby každá krabice byla vyrobena dokonale. Lepidlo na vnitřní nebo vnější straně krabice způsobuje tzv. vnitřní, resp. vnější lepení. Při prvním zmíněném problému se krabice neotevře a při druhém se krabice slepí. Výsledkem je zastavení výroby a reklamace ze strany zákazníka. Potřeba zdokonalit procesy lepení vzrostla v důsledku rostoucí automatizace".

Výměna lepidla je důležitým krokem.

Výrobce vlnité lepenky nepřejde jednoduše k jinému dodavateli lepidla", "Riskujete a změny často narážejí na odpor. Lidé jsou konzervativní.
U jednoho z našich zákazníků byl pilot na jednom z pěti inlinerů testován s lepidlem Superjet 900 od společnosti Intercol. Důležité byly dva parametry: chování lepidla a počet mikrozastavení skládacího stroje na kartony.
Chování lepidla, přilnavost, nebyla problémem u žádného z lepidel", "Ale viděli jsme velké rozdíly v počtu mikrotrhlin". S lepidlem Intercol je 28% méně mikroúseků. To je důležitá výhoda, protože každá zarážka stroje je potenciální reklamací. Díky menšímu počtu zastavení je náš proces mnohem stabilnější. Ve skutečnosti s ním vytváříte o čtvrtinu méně reklamací".
To rychle rozptýlilo pochybnosti zaměstnanců o novém lepidle. Operátoři, technický servis i oddělení kvality byli rozrušeni".

Začíná to správnou viskozitou

"Výroba dobrého boxu začíná u základů. Tedy dobrou lepenkou a dobrým lepidlem," říká technický manažer prodeje společnosti Intercol. Toto lepidlo musí být nanášeno v konstantním množství a to vyžaduje řízený proces. Pokud je viskozita lepidla příliš vysoká, dávkování je nepřesné. Pokud je viskozita příliš nízká, lepidlo z krabic odkapává a krabice špatně drží".
Viskozita lepidel může být ovlivněna mimo jiné vnější teplotou. Pokud lepicí trubky vedou pod střechou, kde může být v zimě velmi chladno a v létě může teplota stoupnout až na 40 stupňů Celsia, zatímco lepidlo bylo vyvinuto pro zpracování kolem 20 stupňů Celsia. Obsluha často upravuje proces tím, že přizpůsobuje tlak lepidla nebo zdvih jehly daným podmínkám.

Místní technická podpora lepicích systémů

Ruční úprava nastavení způsobuje nestabilitu procesu", "Proto jsme zavedli jiné lepidlo s jeho viskozitou, které bylo vyvinuto pro zpracování na bezkontaktních lepicích systémech a doporučuje lineární křivku tlaku lepidla, která je spojena s rychlostí stroje. Tím je zajištěno, že tlak lepidla vždy odpovídá rychlosti. Při spuštění stroje běží rychlostí přibližně 20 metrů za minutu a je zapotřebí jen malý tlak. Pokud stroj běží plnou rychlostí, tedy přibližně 400 metrů za minutu, musí se tlak lepidla výrazně zvýšit. Taková křivka lepení vytváří pro obsluhu klid a snižuje riziko chyb".
Nakonec průměrná vyšší viskozita vede k menšímu rozstřiku a trysky se zmenší z velikosti 6 na velikost 4.

Bezpečnost potravin a optické zjasňovače

Další výhodou nového lepidla Superjet 900 je, že je detekovatelné na bílé a recyklované lepence, takže detekční systémy lepidlo vidí. Optické zjasňovače v lepence mohou způsobovat problémy se standardními detekčními prostředky," vysvětluje společnost Intercol. Naše lepidlo obsahuje detekční barvivo bezpečné pro potraviny. To je jedinečné, protože mnoho výrobců lepidel obvykle vylučuje UV barvivo z prohlášení o bezpečnosti potravin".
Pohled zpět a vpřed.

Pro výrobce vlnité lepenky je změna lepidla za studena zásadním krokem," zdůrazňuje jeden ze zákazníků společnosti Intercol. "Trpělivost a přesvědčivost společnosti Intercol vedly k dobrému výsledku. Kromě toho Intercol jako dodavatel lepidel neutíká před problémy a také si troufá myslet 'out of the box'. K úspěchu tohoto projektu přispěly široké znalosti společnosti Intercol o různých lepicích systémech na strojích a dobrý kontakt s obsluhou".

Intercol snižuje problémy s lepením na lepičce složek Turbox

"Tento projekt je dobrým krokem v naší vizi nulové chybovosti a dobrým doplňkem k našim již investovaným prostředkům na řízení procesů," říká vedoucí výroby v oddělení zpracování v továrně na lepenku. Ale samozřejmě se snažíme. Do optimalizace bylo investováno hodně a to, kam se chceme dostat, je stále lepší kontrola a nastavení chování procesu".
Kromě toho je důležitý integrovaný přístup. Díváme se také na proces nastavení klienta a přemýšlíme spolu s ním. Jde o společný přístup se zákazníky a dodavateli. Cílem výrobců boxů je v konečném důsledku uspokojit zákazníky, kteří mají méně poruch na svých strojích.