Was ist ein Schmelzklebstoff?

Ein Schmelzklebstoff ist ein Klebstoff, der bei höheren Temperaturen von ca. 100°C und wird oft bei Temperaturen von 120°C-200°C verarbeitet. Durch den großen Unterschied zur Umgebungstemperatur können Hotmelts schnell in ihren festen Zustand abkühlen. Damit ist es für viele industrielle Anwendungen möglich, Produkte zu verkleben und in einem Zeitfenster von ca. 1 Sekunde über die Produktionslinie zu transportieren.

Als Hotmelt kann im Prinzip alles bezeichnet werden, was schmelzen und kleben kann.

Angefangen hat alles mit dem EVA Hotmelt

Ein EVA-Hotmelt verdankt seinen Namen dem Hauptrohstoff im Hotmelt, obwohl er normalerweise verwendet wird, jedoch für 35% der Formulierung. Die restlichen Bestandteile sind Additive wie Harz zur Erhöhung der Klebrigkeit und ein Wachs zur Erhöhung der Bindegeschwindigkeit und Verringerung der Viskosität.

Vorteile von EVA-Schmelzklebstoffen

Ein EVA-Hotmelt hat in der Lebensmittelverpackungs- und Schuhindustrie großen Erfolg. Maschinen könnten kompakter konstruiert werden und Produktionsumgebungen benötigen weniger Platz. Darüber hinaus sind EVA-Hotmelts frei von flüchtigen Lösungsmitteln, sodass EVA-Hotmelts auch in Bezug auf Umwelt- und Arbeitsbedingungen enorme Vorteile bieten.

Nachteile von EVA-Schmelzklebstoffen

EVA-Schmelzklebstoffe werden in der Regel mit ca. 160 °C arbeiten die Klebstoffsysteme unter hohem Druck. Beim Arbeiten mit Schmelzklebstoffen ist Vorsicht geboten. In unserem Blog: „Klebstoffwechsel“ lesen Sie auch mehr über das sichere Arbeiten mit Schmelzklebstoffen.

EVA-Schmelzklebstoffe neigen zum „Kriechen“, bei hoher struktureller Belastung kann die Klebeverbindung zu plastisch sein und sich durch die auf sie einwirkenden Kräfte zu stark bewegen. Dies kann auch bei Temperaturen über 50°C auftreten. Ebenso kann ein EVA-Hotmelt bei niedrigen Temperaturen unter 0 °C seine Festigkeit verlieren, da der Klebefilm hart und spröde wird.

Vorteile von Polyolefin-Schmelzklebstoffen

Polyolefin-Schmelzklebstoffe scheinen ein perfekter Nachfolger von EVA-Schmelzklebstoffen zu sein, die Hitzebeständigkeit kann bei diesen Schmelzklebstoffen enorm gesteigert werden, ebenso wie die Frostbeständigkeit. Darüber hinaus sind viele Polyolefin-Schmelzklebstoffe thermostabiler als EVA-Schmelzklebstoffe, was zu einem geringeren Verbrennen des Klebstoffs und einem zuverlässigeren Produktionsprozess beitragen kann.

PUR-Schmelzklebstoffe

Um in automatisierten Produktionsumgebungen auch große Produktionsmengen wirklich konstruktiv verbinden zu können, kommt das PUR-Polymer zum Einsatz. PUR war bereits aus der Kaltverleimung von Holz für die Bau- und Möbelindustrie bekannt. Durch die Anpassung von PUR-Klebstoffen an wärmere Verarbeitungstemperaturen wurden die Vorteile einer schnelleren Verarbeitung mit einem in PUR-Klebstoffen eingebauten Schmelzklebstoff realisiert.

PUR-Schmelzklebstoffe sind reaktiv, was sie zu einer ganz besonderen Gruppe von Schmelzklebstoffen macht, da die meisten Schmelzklebstoffe thermoplastisch sind. Die Reaktivität führt auch zu zusätzlichen Gesundheitsrisiken und einem umsichtigeren Umgang im Allgemeinen, wie z. B. der Pflege der Klebeausrüstung, in die PUR-Hotmelt eingearbeitet wird.

PSA Schmelzklebstoffe

Auch PSA-Schmelzklebstoffe gibt es schon lange. Diese Gruppe verwendet wasserbasierte und lösemittelbasierte Klebstoffe im Bereich der Selbstklebetechnik. Nicht nur wegen der schnellen Verarbeitbarkeit und besseren Umgebungsbedingungen, sondern auch, weil Schmelzklebstoffe dicker auf Materialien wie Klebeband und Etiketten aufgetragen werden können. Aufgrund der dickeren Klebeschicht ist es einfach, stärkere selbstklebende Materialien herzustellen, die eine höhere Griffhaftung bieten, auch bekannt als Rolling Ball Tack und Loop Tack. Der Einsatz in selbstklebenden Anwendungen kann zu neuen Produkten wie Duct Tape führen, aber auch Produktionslinien, die selbstklebende Etiketten aufbringen, können aufgrund der erhöhten Soforthaftung schneller produzieren.

Formulierungen von Schmelzklebstoffen

Schmelzklebstoffe können nahezu endlos formuliert werden, um den besten Klebstoff für eine bestimmte Anwendung zu entwickeln. Klebbereich, Offenzeit, Klebezeit können nach Prioritäten eingestellt werden.