Polymerer för textil- och nonwovenbearbetning

Vattenbaserade dispersionspolymerer som VAE används i många textilprocesser, t.ex:

• Tuftning
• Produktion av non woven (bindemedel för fibrer)
  • Airlaid
  • Wetlaid
  • Torrläggning
• Sytrådar
• Tryckning (primer och bindemedel för bläck)
• Efterbehandling
  • VAE-polymerer ger utmärkt vidhäftning till cellulosafibrer
  • VAE-polymerer ger starkt stöd åt hydrofila och absorberande egenskaper
• Ytbeläggning (t.ex. glasfiberskum för tak och ETICS)
• Limning och laminering, montering av material.
• Tvättning av plagg

Produktion av non woven

Ja, absolut! Låt oss utforska den fascinerande världen av nonwoven-tyger och förstå skillnaderna mellan airlaid-, wetlaid- och drylaid-teknikerna:

1. Airlaid Nonwoven:
   • Definition: Airlaid nonwoven-tyg, även känt som airlaid-papper, skapas genom att fibrer sprids med hjälp av luft och sedan binds ihop.
   • Process:
     • Fiberblandning: Olika material som trämassa, syntetfibrer eller naturfibrer öppnas och blandas.
     • Webbformation: Luft används för att skapa ett nät av slumpmässigt orienterade fibrer.
     • Bonding: Fibrerna binds samman för att bilda tyget.
   • Applikationer:
     • Airlaid nonwovens används i hygienprodukter (t.ex. blöjor), medicinska applikationer (t.ex. operationsrockar) och absorberande material.
2. Våtlagt nonwoven:
   • Definition: Wetlaid nonwoven tillverkas genom att fibrerna suspenderas i vatten och sedan deponeras på en rörlig skärm.
   • Process:
     • Fiberupphängning: Fibrer (ofta pappersmassa) blandas med vatten för att bilda en slurry.
     • Avsättning av skärm: Slurryn deponeras på en sikt eller ett transportband.
     • Avvattning och limning: Vattnet avlägsnas och fibrerna binds samman.
   • Applikationer:
     • Wetlaid-tyger används ofta i filtermedia, våtservetter och specialpapper.
3. Torkad nonwoven:
   • Definition: Drylaid nonwoven-tyg bildas genom att ordna fibrer utan att använda vatten eller något flytande bindemedel.
   • Process:
     • Kartläggning: Fibrer öppnas från balar och blandas. En kardningsmaskin kammar fibrerna till en bana.
     • Bonding: Webben konsolideras med hjälp av metoder som termisk bindning (värme och tryck), mekanisk bindning eller kemisk bindning.
   • Typer av torrläggning:
     • Kardad Drylaid: Parallellslagna eller randomiserade banor med god draghållfasthet.
     • Hög Loft (Kort Fiber) Drylaid: Skapar mer skrymmande produkter.
   • Applikationer:
     • Torkade nonwoven används i kläder (t.ex. regnrockar), friluftsutrustning och olika industriella applikationer.

Varje teknik har sina unika egenskaper, vilket gör fiberdukarna mångsidiga för olika tillämpningar och sannolikt kräver en anpassad bindemedelsformulering.

Sytrådar

Sytrådar spelar en avgörande roll i plaggets konstruktion och påverkar både estetik och prestanda.

1. Sytrådens funktion:
   • Håller ihop plagg: Sytrådar är de endast trim som håller ihop ett plagg. Utan tråd skulle plagget helt enkelt falla sönder.
   • Bestämning av utseende: Valet av tråd påverkar hur plagget ser ut.
   • Påverka prestationen: Trådar påverkar hur plagget fungerar under användning och slitage.
2. Faktorer som påverkar val av gänga:
   • Estetik:
     • Färg och lyster: Tänk på trådens färg och glans för dekorativa ändamål som toppstickning eller broderi.
     • Matchning av nyans och skugga: Se till att tråden passar ihop med tyget.
     • Färgbeständighet: Trådarna ska behålla sin färg även efter tvätt.
   • Prestanda:
     • Trådar som används i plagg måste vara hållbar:
       • Sömstyrka: Trådarna ska tåla töjning, återhämtning och nötning.
       • Motståndskraft mot nötning: Trådar utsätts för friktion under sömnad och efterbehandling av plagg.
       • Elasticitet: Trådar måste kunna böjas utan att gå sönder.
       • Kemisk beständighet: Trådarna ska kunna motstå skador från kemikalier.
       • Brandfarlighet: Tänk på säkerhetsaspekterna.
     • Sybarhet:
       • Avser en tråds prestanda under sömnad.
       • Parametrar för överlägsen sybarhet inkluderar:
         • Inga avbrott under höghastighetssömnad.
         • Konsekvent stygnbildning.
         • Inga hoppade stygn.
         • Jämn spänning under sömnaden.
         • Hög nötningsbeständighet.
         • Slät yta för enkel passage genom maskinstyrningar.
3. Klassificering av trådar:
   • Trådar kan klassificeras baserat på:
     • Substrat:
       • Naturliga trådar: Används sällan nu, men bomullstråd är ett exempel.
       • Syntetiska trådar: Företrädesvis på grund av hög hållfasthet, nötningsbeständighet och kemisk beständighet.
     • Konstruktion:
       • Trådar kan ha olika konstruktioner (t.ex. spunna, filament, kärnspunna).
     • Avsluta:
       • Gängorna kan ha ytbehandlingar som smörjning eller limning.

Att välja rätt sytråd är avgörande för att uppnå bra sömnadsprestanda och önskad sömkvalitet. Om du använder fel typ eller storlek kan det leda till fel och längre ledtider. Vilket kan förbättras ytterligare genom att lägga till en av Intercols VAE-beläggningar.

Textiltryck

Polymerer spelar en avgörande roll vid textiltryckvilket förbättrar både estetik och funktionalitet.

1. Bindemedel för pigmenttryck:
   • Definition: Bindemedel för pigmenttryck är filmbildande material som består av långkedjiga makromolekyler.
   • Funktion: När dessa bindemedel kombineras med pigment bildar de ett tredimensionellt nätverk på tyget.
   • Tillämpning: De används ofta i textilt pigmenttryck för att fixera pigment på tygets yta, vilket garanterar färgbeständighet och hållbarhet.

2. Additiv tillverkning (3D-printing) på textilier:
   • Översikt: Additiv tillverkning (AM), även känd som 3D-printing, har utvecklats från prototyptillverkning till avancerad tillverkning.
   • Fördelar med AM i textilier:
     • Geometrisk flexibilitet: Möjliggör optimering av produktegenskaper.
     • Modifiering av mikrostruktur och egenskaper: Uppnås genom metamaterial.
     • Resurseffektivitet: Använder mindre råmaterial.
     • Tillverkning i molnet: Förkortar leveranskedjorna och främjar hållbarhet.
   • Utmaningar: Trots framsteg har AM tillämpat på textilier problem med skalbarheten och befinner sig fortfarande i tidiga forskningsstadier.
   • Applikationer:
     • Funktionella filamentfibrer/trådar: Utveckling av funktionella fibrer för textila material.
     • 3D-utskrift på textilier: Skapar invecklade mönster och strukturer.
     • 3D-utskrift av färdiga plagg: Anpassningsbar och hållbar produktion.
     • 4D Textilier: Material som ändrar form över tid.

3. Material i 3D-printade tyger:
   • Nuvarande begränsningar:
     • Styvhet och styva kläder: Många 3D-printade tyger resulterar i obekväma plagg.
     • Petroleumbaserade polymerer: Vanligt förekommande material (t.ex. ABS, PLA, PU) härrör från petroleum.
   • Utforska naturliga textilfibrer: Forskning pågår för att utveckla material för 3D-utskrifter med hjälp av naturfibrer som ull.

Sammanfattningsvis bidrar polymerer till innovation och hållbarhet inom textiltryck, oavsett om det handlar om bindemedel, 3D-tryck eller utforskning av nya material.

Efterbehandling av textilier

Efterbehandling av textilier avser de processer som omvandlar vävt eller stickat tyg till ett användbart material. Specifikt omfattar det alla steg som utförs efter färgning av garnet eller tyget och som syftar till att förbättra utseendet, prestandan eller den taktila kvaliteten (ofta kallad "handen") hos den färdiga textilen eller kläderna.

Exempel på textil efterbehandling:

1. Grå klädsel: När tyget lämnar vävstolen eller stickmaskinen är det inte omedelbart användbart. I detta skede kallas det grå duk och innehåller både naturliga och tillsatta orenheter.
2. Syftet med efterbehandling:
   • Värdetillägg: Efterbehandling ger produkten ett mervärde genom att göra den mer attraktiv, användbar och funktionell för slutanvändaren.
   • Ytkänsla och estetik: Tekniker som blekning och färgning kan appliceras på garn före vävning, medan andra appliceras direkt på det grå tyget efter vävning eller stickning.
   • Avancerade kemiska ytbehandlingar: Exempel på detta är förbättrad ytkänsla och avancerade kemiska behandlingar.
3. Olika typer av efterbehandlingstekniker:
   • Våt bearbetning: Här ingår processer som tvättning, färgning och blekning.
   • Kemiska behandlingar: Olika kemiska behandlingar används för att uppnå önskade egenskaper, t.ex. flamskydd, vattenavstötning och antistatiska egenskaper.
   • Värmeinställning: Syntetiska fibrer kräver ofta bara värmeinställning, eftersom de redan uppvisar lättskötta kriterier.
4. Historisk kontext:
   • Vissa efterbehandlingstekniker, t.ex. fulling, blev omoderna i och med den industriella revolutionen.
   • Andra, som mercerisering, uppstod som en utveckling efter den industriella revolutionen.

Textilbehandling spelar en avgörande roll för att förbättra tygens egenskaper, säkerställa komfort och uppfylla konsumenternas förväntningar. VAE-polymerer används ofta som bindemedel och beläggning. VAE stöder flamskydd, är kompatibla med många tillsatser och är sanna LOW VOC vattenbaserade bindemedel. VAE stöder också ofta återvinningsändamål, genom att vara sollösliga eller tvättbeständiga, men också termoplastiska.

Textilbeläggningar

Textila beläggningar spelar en avgörande roll när det gäller att förändra både estetik och funktionalitet hos textila ytor. Dessa beläggningar appliceras på textila substrat, förbättrar deras egenskaper och gör dem lämpliga för olika tillämpningar. Låt oss fördjupa oss i detaljerna:

1. Syfte och betydelse:
   • Estetisk förbättring: Textilbeläggningar förbättrar tygernas utseende och taktila känsla, vilket resulterar i högkvalitativa textilier.
   • Funktionalitet: Ytbeläggningar förlänger livslängden på textilier, bevarar deras estetiska utseende och ger prestanda och skyddande egenskaper.
2. Formulering och tillämpning:
   • Ingredienser: En typisk textilbeläggningsformulering innehåller polymera bindemedel tillsammans med tillsatser som färgämnen, vidhäftningsfrämjande medel, biocider och mjukgörare.
   • Tillämpningstekniker: Ytbeläggningar appliceras med hjälp av metoder som sprutning, stoppningeller nanoskalig teknik.
   • Funktionella egenskaper: Belagda textilier kan uppvisa egenskaper som vattenavstötande, Flamskydd, och självrengörande.
3. Applikationer:
   • Beläggningar för kläder: Förbättrad hållbarhet, andningsförmåga och estetik i kläder.
   • Ytbeläggningar för heminredning: Förbättrad prestanda hos tyg för klädsel, gardiner och sängkläder.
   • Transport Textilbeläggningar: Används i bilinredningar, flygplansinredningar och marina applikationer.
   • Tekniska textilbeläggningar: För geotekniska, medicinska och industriella textilier.
4. Innovationer och framtida trender:
   • Avancerade tekniker: Digital beläggningsteknik och sol-gel-kemi erbjuder spännande möjligheter.
   • Multifunktionella textilier: Efterfrågan på textilier med flera olika funktioner ökar.

Textilbeläggningar överbryggar klyftan mellan estetik och funktionalitet och bidrar till ett brett spektrum av tillämpningar inom olika branscher.

Speciellt VAE-polymerer underlättar användningen av tillsatser genom att de ofta är icke-joniska, har ett lågt flambarhetsindex och kan vara (vatten-/lösningsmedels)lösliga (t.ex. för återvinning) eller tvärbindbara och tvättbara.

Laminering av textilier

Laminerat tyg är en fascinerande blandning av traditionella textilier och modern teknik och används inom många olika branscher:

1. Laminerat tyg:
   • Laminerat tyg är i grunden en kombination av flera lager av olika material, sammanfogade för att skapa ett enda ark med förbättrade egenskaper.
   • Lagren innehåller vanligtvis:
     • Baslager av textil: Detta lager ger tyget dess struktur och bestämmer ofta dess textur och utseende. Vanliga basmaterial är nylon, polyester och olika blandningar.
     • Vattentätt eller vattenavvisande lager: Detta lager appliceras på baslagret och skyddar mot fukt. Det är ofta tillverkat av polyuretan eller annat vattentätt material. Specialbehandlade versioner stöter bort vatten och motstår vätskeinträngning.
     • Ytterligare förstärkningslager (ibland): Dessa lager förbättrar hållbarheten och styrkan.
   • Limningsprocessen kan åstadkommas med hjälp av metoder som värme och tryck, lim eller avancerade tekniker som ultraljudssvetsning.
2. Användningsområden för laminerad väv:
   • Utrustning för utomhusbruk:
     • Laminerade tyger har revolutionerat branschen för utomhusutrustning.
     • Exempel på detta är regnjackor, skidbyxor, tält, ryggsäckar och handskar.
     • Det vattentäta lagret håller fukten ute, medan det textila baslagret ger hållbarhet och komfort.
   • Medicinska och hygieniska produkter:
     • Viktigt inom medicin- och hygiensektorn.
     • Används i operationsrockar, draperier och medicinska engångskläder.
     • Det vattentäta skiktet upprätthåller en steril miljö.
     • Används också i blöjor och andra hygienprodukter för mjukhet, komfort och vätskeavvisande egenskaper.
   • Mode och kläder:
     • Modeskapare väljer laminerat tyg för dess unika egenskaper.
     • Gör det möjligt att skapa snygga, väderbeständiga plagg.
     • CPSIA-kompatibel, uppfyller barnsäkerhetsstandarder.
     • Används till regnrockar, ponchos och till och med skor som håller fötterna torra under regniga dagar.