Polymères pour le traitement des textiles et des non-tissés

Les polymères de dispersion à base d'eau comme le VAE sont utilisés dans de nombreux processus textiles, tels que :

• Tufting
• Production de non-tissés (liant pour fibres)
  • Airlaid
  • Wetlaid
  • Drylaid
• Fils à coudre
• Impression (apprêt et liant pour l'encre)
• Finition
  • Les polymères VAE offrent une excellente adhérence aux fibres de cellulose
  • Les polymères VAE renforcent fortement les propriétés hydrophiles et d'absorption.
• Revêtement (par ex. grilles en fibre de verre pour les toitures et ETICS)
• Collage et stratification, assemblage de matériaux.
• Lavage des vêtements

Production de non-tissés

Certainement ! Explorons le monde fascinant des tissus non tissés et comprenons les différences entre les techniques d'airlaid, de wetlaid et de drylaid :

1. Non-tissé Airlaid:
   • Définition: Le non-tissé airlaid, également connu sous le nom de papier airlaid, est créé en dispersant des fibres à l'aide d'air et en les liant ensuite ensemble.
   • Processus:
     • Mélange de fibres: Différents matériaux tels que la pulpe de bois, les fibres synthétiques ou les fibres naturelles sont ouverts et mélangés.
     • Formation en ligne: L'air est utilisé pour créer un réseau de fibres orientées de manière aléatoire.
     • Collage: Les fibres sont liées entre elles pour former le tissu.
   • Applications:
     • Les non-tissés Airlaid sont utilisés dans les produits d'hygiène (comme les couches), les applications médicales (comme les blouses chirurgicales) et les matériaux absorbants.
2. Non-tissé Wetlaid:
   • Définition: Les tissus non tissés par voie humide sont produits en suspendant des fibres dans l'eau, puis en les déposant sur un tamis en mouvement.
   • Processus:
     • Suspension des fibres: Les fibres (souvent de la pâte à papier) sont mélangées à de l'eau pour former une boue.
     • Dépôt d'écran: La boue est déposée sur un tamis ou une bande transporteuse.
     • Assèchement et collage: L'eau est éliminée et les fibres sont liées entre elles.
   • Applications:
     • Les tissus à structure humide sont couramment utilisés dans les médias filtrants, les lingettes et les papiers spéciaux.
3. Non-tissé Drylaid:
   • Définition: Le non-tissé drylaid est formé par l'arrangement de fibres sans utiliser d'eau ou de liant liquide.
   • Processus:
     • La carde: Les fibres sont extraites des balles et mélangées. Une machine à carder peigne les fibres pour former une bande.
     • Collage: La bande est consolidée par des méthodes telles que la liaison thermique (chaleur et pression), la liaison mécanique ou la liaison chimique.
   • Types de Drylaid:
     • Cardé Drylaid: Nappes parallèles ou aléatoires présentant une bonne résistance à la traction.
     • Drylaid High Loft (fibres courtes): Crée des produits plus volumineux.
   • Applications:
     • Les non-tissés drylaid sont utilisés dans l'habillement (comme les imperméables), les équipements de plein air et diverses applications industrielles.

Chaque technique possède ses propres propriétés, ce qui rend les non-tissés polyvalents pour différentes applications et susceptibles d'avoir une formulation de liant adaptée.

Fils à coudre

Fils à coudre jouent un rôle crucial dans la construction des vêtements, influençant à la fois l'esthétique et la performance.

1. Fonction des fils à coudre:
   • Maintenir les vêtements ensemble: Les fils à coudre sont les seulement l'habillage qui maintient un vêtement ensemble. Sans fil, le vêtement tomberait en morceaux.
   • Détermination de l'apparence: Le choix du fil influe sur l'aspect du vêtement.
   • Influencer les performances: Les fils ont un impact sur les performances du vêtement lors de son port et de son utilisation.
2. Facteurs influençant la sélection des fils:
   • Esthétique:
     • Couleur et éclat: Tenez compte de la couleur et de la brillance du fil à des fins décoratives telles que la surpiqûre ou la broderie.
     • Correspondance des teintes et des nuances: Veillez à ce que le fil s'harmonise avec le tissu.
     • Solidité des couleurs: Les fils doivent conserver leur couleur même après le lavage.
   • Performance:
     • Les fils utilisés dans les vêtements doivent être durable:
       • Résistance des coutures: Les fils doivent résister à l'étirement, à la reprise et à l'abrasion.
       • Résistance à l'abrasion: Les fils subissent des frottements lors de la couture et de la finition des vêtements.
       • Élasticité: Les fils doivent être flexibles sans se rompre.
       • Résistance chimique: Les fils doivent résister aux dommages causés par les produits chimiques.
       • Inflammabilité: Tenir compte des aspects liés à la sécurité.
     • Possibilité de couture:
       • Se réfère à la performance d'un fil pendant la couture.
       • Les paramètres d'une qualité de couture supérieure sont les suivants
         • Pas de rupture lors de la couture à grande vitesse.
         • Formation cohérente des points.
         • Pas de points sautés.
         • Tension régulière pendant la couture.
         • Haute résistance à l'abrasion.
         • Surface lisse pour faciliter le passage dans les guides de la machine.
3. Classification des fils:
   • Les fils peuvent être classés selon les critères suivants
     • Substrat:
       • Fils naturels: Rarement utilisé aujourd'hui, le fil de coton en est un exemple.
       • Fils synthétiques: Préféré en raison de sa grande ténacité, de sa résistance à l'abrasion et de sa résistance aux produits chimiques.
     • Construction:
       • Les fils peuvent avoir différentes constructions (par exemple, filé, filament, filé à cœur).
     • Finition:
       • Les filetages peuvent présenter des finitions telles que la lubrification ou le collage.

Le choix du bon fil à coudre est essentiel pour obtenir de bonnes performances de couture et la qualité de couture souhaitée. L'utilisation d'un mauvais type ou d'une mauvaise taille peut entraîner des défauts et des délais d'exécution plus longs. Ces derniers peuvent être encore améliorés par l'ajout d'un des revêtements VAE d'Intercol.

Impression textile

Les polymères jouent un rôle crucial dans l'impression textileL'utilisation d'un système d'éclairage à l'intérieur du bâtiment permet d'améliorer à la fois l'esthétique et la fonctionnalité du bâtiment.

1. Liants d'impression à base de pigments:
   • Définition: Les liants d'impression pigmentaire sont des matériaux filmogènes composés de macromolécules à longue chaîne.
   • Fonction: Combinés à des pigments, ces liants forment un réseau tridimensionnel sur le tissu.
   • Application: Ils sont largement utilisés dans impression pigmentaire sur textile pour fixer les pigments sur la surface du tissu, garantissant ainsi la solidité et la durabilité des couleurs.

2. Fabrication additive (impression 3D) sur les textiles:
   • Vue d'ensemble: La fabrication additive (AM), également connue sous le nom d'impression 3D, est passée du prototypage à la fabrication avancée.
   • Avantages de l'AM pour les textiles:
     • Flexibilité géométrique: Permet d'optimiser les caractéristiques du produit.
     • Modification de la microstructure et des propriétés: Réalisé grâce à des métamatériaux.
     • Efficacité des ressources: Utilise moins de matières premières.
     • Fabrication en nuage: raccourcit les chaînes d'approvisionnement et favorise la durabilité.
   • Défis: Malgré les progrès accomplis, l'AM appliquée aux textiles se heurte à des problèmes d'évolutivité et en est encore à ses premiers stades de recherche.
   • Applications:
     • Fibres et fils de filaments fonctionnels: Développement de fibres fonctionnelles pour les tissus textiles.
     • Impression 3D sur textile: Création de motifs et de structures complexes.
     • Impression 3D de vêtements terminés: Production personnalisable et durable.
     • 4D Textiles: Matériaux qui changent de forme avec le temps.

3. Matériaux dans les tissus imprimés en 3D:
   • Limites actuelles:
     • Rigidité et vêtements rigides: De nombreux tissus imprimés en 3D donnent des vêtements inconfortables.
     • Polymères à base de pétrole: Les matériaux couramment utilisés (ABS, PLA, PU) sont dérivés du pétrole.
   • Explorer les fibres textiles naturelles: Des recherches sont en cours pour développer des matériaux d'impression 3D à partir de fibres naturelles comme la laine.

En résumé, les polymères contribuent à l'innovation et à la durabilité de l'impression textile, que ce soit par le biais des liants, de l'impression 3D ou de l'exploration de nouveaux matériaux.

Ennoblissement textile

Ennoblissement textile désigne les processus qui transforment un tissu ou une étoffe tricotée en un matériau utilisable. Plus précisément, il englobe toutes les étapes réalisées après la teinture du fil ou du tissu, dans le but d'améliorer l'apparence, les performances ou la qualité tactile (souvent appelée "main") du textile ou du vêtement fini.

Exemples d'ennoblissement textile :

1. Tissu gris: Lorsque le tissu quitte le métier à tisser ou la machine à tricoter, il n'est pas immédiatement utilisable. À ce stade, il est appelé tissu gris et contient à la fois des impuretés naturelles et des impuretés ajoutées.
2. Objectif de la finition:
   • Valeur ajoutée: La finition ajoute de la valeur au produit, le rendant plus attrayant, plus utile et plus fonctionnel pour l'utilisateur final.
   • Sensation de surface et esthétique: Des techniques telles que le blanchiment et la teinture peuvent être appliquées au fil avant le tissage, tandis que d'autres sont appliquées directement à la toile grise après le tissage ou le tricotage.
   • Finitions chimiques avancées: Les exemples incluent l'amélioration du toucher de la surface et l'ajout de traitements chimiques avancés.
3. Types de techniques de finition:
   • Traitement par voie humide: Il s'agit de procédés tels que le lavage, la teinture et le blanchiment.
   • Traitements chimiques: Divers traitements chimiques sont appliqués pour obtenir les propriétés souhaitées, telles que l'ignifugation, l'imperméabilité et les propriétés antistatiques.
   • Réglage de la chaleur: Les fibres synthétiques ne nécessitent souvent qu'un thermofixage, car elles présentent déjà des critères de facilité d'entretien.
4. Contexte historique:
   • Certaines techniques de finition, comme le foulage, sont devenues obsolètes avec la révolution industrielle.
   • D'autres, comme la mercerisation, sont apparues à la suite de la révolution industrielle.

L'ennoblissement des textiles joue un rôle crucial en améliorant les propriétés des tissus, en garantissant le confort et en répondant aux attentes des consommateurs. Les polymères VAE sont souvent utilisés comme liant et revêtement. Ils sont compatibles avec de nombreux additifs et sont de véritables liants à base d'eau à faible teneur en COV. Les VAE sont également très souvent utilisés à des fins de recyclage, car ils sont solubles ou résistants au lavage, tout en étant thermoplastiques.

Revêtements textiles

Trevêtements extiles jouent un rôle essentiel dans la modification de l'esthétique et de la fonctionnalité des surfaces textiles. Ces revêtements sont appliqués sur des substrats textiles, dont ils améliorent les propriétés et qu'ils rendent aptes à diverses applications. Entrons dans le vif du sujet :

1. Objectif et importance:
   • Amélioration esthétique: Les revêtements textiles améliorent l'aspect et la sensation tactile des tissus, ce qui permet d'obtenir des textiles de haute qualité.
   • Fonctionnalité: Les revêtements prolongent la durée de vie utile des textiles, préservent leur attrait esthétique et leur confèrent des caractéristiques de performance et de protection.
2. Formulation et application:
   • Ingrédients: Une formulation typique de revêtement textile comprend liants polymères ainsi que des additifs tels que des colorants, des promoteurs d'adhésion, des biocides et des plastifiants.
   • Techniques d'application: Les revêtements sont appliqués à l'aide de méthodes telles que pulvérisation, rembourrageou les technologies à l'échelle nanométrique.
   • Propriétés fonctionnelles: Les textiles enduits peuvent présenter des propriétés telles que imperméabilité à l'eau, retardateur de flammeet autonettoyant.
3. Applications:
   • Revêtements pour vêtements: Amélioration de la durabilité, de la respirabilité et de l'esthétique des vêtements.
   • Revêtements pour l'ameublement: Améliorer les performances des tissus pour l'ameublement, les rideaux et la literie.
   • Transport Revêtements textiles: Utilisé dans les intérieurs d'automobiles, d'avions et dans les applications marines.
   • Revêtements pour textiles techniques: Pour les textiles géotechniques, médicaux et industriels.
4. Innovations et tendances futures:
   • Techniques avancées: La technologie du revêtement numérique et la chimie sol-gel offrent des possibilités passionnantes.
   • Textiles multifonctionnels: La demande de textiles aux fonctionnalités multiples est en hausse.

Les revêtements textiles comblent le fossé entre l'esthétique et la praticité, contribuant à une large gamme d'applications dans tous les secteurs.

Les polymères VAE en particulier facilitent l'utilisation d'additifs car ils sont souvent non ioniques, ont un faible indice d'inflammabilité et peuvent être solubles (dans l'eau ou les solvants) (à des fins de recyclage, par exemple) ou réticulables et lavables.

Stratification des textiles

Tissu laminé est une fusion fascinante de textiles traditionnels et de technologies modernes, et il est utilisé dans diverses industries :

1. Tissu laminé:
   • Le tissu stratifié est essentiellement une combinaison de plusieurs couches de matériaux différents, collées ensemble pour créer une feuille unique aux propriétés améliorées.
   • Les couches comprennent généralement
     • Couche textile de base: Cette couche fournit la structure du tissu et détermine souvent sa texture et son apparence. Les tissus de base les plus courants sont le nylon, le polyester et divers mélanges.
     • Couche imperméable ou résistante à l'eau: Appliquée à la couche de base, cette couche protège de l'humidité. Elle est souvent composée de polyuréthane ou d'un autre matériau imperméable. Les versions spécialement traitées repoussent l'eau et résistent à la pénétration des liquides.
     • Couches de renforcement supplémentaires (parfois): Ces couches renforcent la durabilité et la solidité.
   • Le processus de collage peut être réalisé par des méthodes telles que la chaleur et la pression, des adhésifs ou des techniques avancées telles que le soudage par ultrasons.
2. Applications du tissu stratifié:
   • Matériel de plein air:
     • Les tissus laminés ont révolutionné l'industrie des équipements de plein air.
     • Il s'agit par exemple de vestes de pluie, de pantalons de ski, de tentes, de sacs à dos et de gants.
     • La couche imperméable empêche l'humidité de pénétrer, tandis que la couche textile de base offre durabilité et confort.
   • Produits médicaux et d'hygiène:
     • Vital dans les secteurs de la médecine et de l'hygiène.
     • Utilisé dans les blouses chirurgicales, les draps et les vêtements médicaux jetables.
     • La couche imperméable maintient un environnement stérile.
     • Également utilisé dans les couches et autres produits d'hygiène pour la douceur, le confort et la résistance aux liquides.
   • Mode et habillement:
     • Les créateurs de mode adoptent le tissu laminé pour ses propriétés uniques.
     • Permet de créer des vêtements élégants et résistants aux intempéries.
     • Conforme à la CPSIA, respectant les normes de sécurité pour les enfants.
     • Utilisé pour les imperméables, les ponchos et même les chaussures qui gardent les pieds au sec pendant les jours de pluie.