Polymery pro zpracování textilií a netkaných textilií

Disperzní polymery na vodní bázi, jako je VAE, se používají v mnoha textilních procesech, jako např.:

• Všívání
• Výroba netkaných textilií (pojivo pro vlákna)
  • Airlaid
  • Wetlaid
  • Drylaid
• Šicí nitě
• Tisk (základní nátěr a pojivo pro inkoust)
• Dokončovací práce
  • Polymery VAE mají vynikající přilnavost k celulózovým vláknům.
  • Polymery VAE výrazně podporují hydrofilní a absorpční vlastnosti
• Povlaky (např. stěrky ze skleněných vláken pro střešní krytiny a ETICS)
• Lepení a laminování, montáž materiálů.
• Praní oděvů

Výroba netkaných textilií

Jistě! Pojďme prozkoumat fascinující svět netkaných textilií a pochopit rozdíly mezi technikami airlaid, wetlaid a drylaid:

1. Netkaná textilie Airlaid:
   • Definice: Vzduchotkaná netkaná textilie, známá také jako vzduchotkaný papír, vzniká rozptýlením vláken pomocí vzduchu a jejich následným spojením.
   • Proces:
     • Míchání vláken: Různé materiály, jako je dřevní hmota, syntetická vlákna nebo přírodní vlákna, se otevírají a mísí.
     • Tvorba webu: Vzduchem se vytváří síť náhodně orientovaných vláken.
     • Lepení: Vlákna jsou spojena dohromady a tvoří tkaninu.
   • Aplikace:
     • Vzduchotkaná netkaná textilie se používá v hygienických výrobcích (např. pleny), ve zdravotnictví (např. chirurgické pláště) a v absorpčních materiálech.
2. Netkané textilie s mokrou vazbou:
   • Definice: Mokrou netkanou textilii vyrábíme tak, že vlákna zavěsíme do vody a poté je naneseme na pohyblivé síto.
   • Proces:
     • Zavěšení vláken: Vlákna (často buničina) se smíchají s vodou a vytvoří kaši.
     • Usazování obrazovky: Suspenze se ukládá na síto nebo pásový dopravník.
     • Odvodňování a lepení: Voda se odstraní a vlákna se spojí.
   • Aplikace:
     • Tkaniny s mokrou vazbou se běžně používají na výrobu filtračních médií, utěrek a speciálních papírů.
3. Netkané textilie v suché vrstvě:
   • Definice: Suchá netkaná textilie vzniká uspořádáním vláken bez použití vody nebo tekutého pojiva.
   • Proces:
     • Carding: Vlákna se otevírají z balíků a mísí se. Mykací stroj vlákna rozčesává do sítě.
     • Lepení: Pás se konsoliduje metodami, jako je tepelné spojování (teplo a tlak), mechanické spojování nebo chemické spojování.
   • Typy suchých skládek:
     • Kartáčovaný Drylaid: Paralelně kladené nebo nahodilé pásy s dobrou pevností v tahu.
     • Drylaid s vysokým loftem (krátká vlákna): Vytváří objemnější výrobky.
   • Aplikace:
     • Netkané textilie se používají v oděvech (např. pláštěnky), outdoorovém vybavení a v různých průmyslových aplikacích.

Každá technika má své jedinečné vlastnosti, takže netkané textilie jsou univerzální pro různé aplikace a pravděpodobně mají přizpůsobené složení pojiva.

Šicí nitě

Šicí nitě hrají zásadní roli v konstrukci oděvů a ovlivňují estetiku i výkon.

1. Funkce šicích nití:
   • Držení oděvů pohromadě: Šicí nitě jsou pouze čalounění která drží oděv pohromadě. Bez nití by se oděv jednoduše rozpadl.
   • Určení vzhledu: Výběr nití ovlivňuje vzhled oděvu.
   • Ovlivňování výkonu: Vlákna mají vliv na to, jak se oděv chová během nošení a používání.
2. Faktory ovlivňující výběr závitu:
   • Estetika:
     • Barva a lesk: Zvažte barvu a lesk nití pro dekorativní účely, jako je prošívání nebo vyšívání.
     • Shoda odstínů a barev: Ujistěte se, že nit doplňuje látku.
     • Barevná stálost: Nitě by si měly zachovat svou barvu i po vyprání.
   • Výkon:
     • Nitě použité v oděvech musí být trvanlivé:
       • Pevnost švu: Vlákna by měla odolávat natahování, regeneraci a oděru.
       • Odolnost proti oděru: Nitě odolávají tření při šití a dokončování oděvů.
       • Pružnost: Vlákna se musí ohýbat, aniž by se přetrhla.
       • Chemická odolnost: Vlákna by měla být odolná proti poškození chemikáliemi.
       • Hořlavost: Zvažte bezpečnostní aspekty.
     • Šitelnost:
       • Vztahuje se na výkon nitě při šití.
       • Parametry pro vynikající šití zahrnují:
         • Při vysokorychlostním šití nedochází k přetržení.
         • Důsledná tvorba stehů.
         • Žádné vynechané stehy.
         • Rovnoměrné napětí při šití.
         • Vysoká odolnost proti oděru.
         • Hladký povrch pro snadný průchod vodítky stroje.
3. Klasifikace vláken:
   • Vlákna lze klasifikovat na základě:
     • Substrát:
       • Přírodní nitě: Dnes se používá zřídka, ale příkladem je bavlněná nit.
       • Syntetické nitě: Přednostně díky vysoké houževnatosti, odolnosti proti oděru a chemickým látkám.
     • Konstrukce:
       • Vlákna mohou mít různou konstrukci (např. předení, vlákno, jádro).
     • Dokončení:
       • Závity mohou mít povrchové úpravy, jako je mazání nebo lepení.

Výběr správné šicí nitě je zásadní pro dosažení dobrého šicího výkonu a požadované kvality švu. Použití nesprávného typu nebo velikosti může vést k chybám a prodloužení doby výroby. Což lze dále zlepšit přidáním jednoho z povlaků VAE společnosti Intercol.

Potisk textilu

Polymery hrají zásadní roli při potisku textilu, což zvyšuje estetiku i funkčnost.

1. Pigmentová tisková pojiva:
   • Definice: Pigmentová tisková pojiva jsou filmotvorné materiály složené z makromolekul s dlouhým řetězcem.
   • Funkce: V kombinaci s pigmenty vytvářejí tato pojiva na tkanině trojrozměrnou síť.
   • Aplikace: Jsou široce používány v pigmentový tisk na textil k fixaci pigmentů na povrchu tkaniny, což zajišťuje stálost a trvanlivost barev.

2. Aditivní výroba (3D tisk) na textilu:
   • Přehled: Aditivní výroba (AM), známá také jako 3D tisk, se vyvinula z prototypování do pokročilé výroby.
   • Výhody AM v textilu:
     • Geometrická flexibilita: Umožňuje optimalizaci vlastností produktu.
     • Modifikace mikrostruktury a vlastností: Dosaženo pomocí metamateriálů.
     • Efektivní využívání zdrojů: Spotřebuje méně surovin.
     • Výroba v cloudu: Zkracuje dodavatelské řetězce a podporuje udržitelnost.
   • Výzvy: Navzdory pokroku se AM aplikovaná na textilie potýká s problémy s rozšiřitelností a je stále v počátečních fázích výzkumu.
   • Aplikace:
     • Funkční vlákna/dráty: Vývoj funkčních vláken pro textilní tkaniny.
     • 3D tisk na textil: Vytváření složitých vzorů a struktur.
     • 3D tisk hotových oděvů: Přizpůsobitelná a udržitelná výroba.
     • 4D Textil: Materiály, které v průběhu času mění tvar.

3. Materiály v 3D tištěných textiliích:
   • Současná omezení:
     • Tuhost a tuhé oblečení: Výsledkem mnoha 3D tištěných látek jsou nepohodlné oděvy.
     • Polymery na bázi ropy: Běžně používané materiály (např. ABS, PLA, PU) se získávají z ropy.
   • Zkoumání přírodních textilních vláken: Probíhá výzkum zaměřený na vývoj materiálů pro 3D tisk s využitím přírodních vláken, jako je vlna.

Souhrnně řečeno, polymery přispívají k inovacím a udržitelnosti textilního tisku, ať už prostřednictvím pojiv, 3D tisku nebo zkoumání nových materiálů.

Povrchová úprava textilií

Povrchová úprava textilií označuje procesy, při nichž se tkaná nebo pletená látka mění v použitelný materiál. Konkrétně zahrnuje všechny kroky prováděné po barvení příze nebo tkaniny, jejichž cílem je zlepšit vzhled, výkon nebo hmatovou kvalitu (často označovanou jako "rukopis") hotové textilie nebo oděvu.

Příklady textilních úprav:

1. Šedá tkanina: Když tkanina opustí tkalcovský stav nebo pletací stroj, není okamžitě použitelná. V této fázi se nazývá šedá tkanina a obsahuje přírodní i přidané nečistoty.
2. Účel dokončovacích prací:
   • Přidaná hodnota: Povrchová úprava zvyšuje hodnotu výrobku a činí jej pro koncového uživatele atraktivnějším, užitečnějším a funkčnějším.
   • Pocit z povrchu a estetika: Techniky, jako je bělení a barvení, lze použít na přízi před tkaním, zatímco jiné se aplikují přímo na šedou látku po tkaní nebo pletení.
   • Pokročilé chemické povrchové úpravy: Mezi příklady patří zlepšení pocitu z povrchu a přidání pokročilých chemických úprav.
3. Typy dokončovacích technik:
   • Mokré zpracování: Patří sem procesy jako praní, barvení a bělení.
   • Chemické ošetření: K dosažení požadovaných vlastností, jako je nehořlavost, vodoodpudivost a antistatické vlastnosti, se používají různé chemické úpravy.
   • Nastavení tepla: Syntetická vlákna často vyžadují pouze tepelné nastavení, protože již vykazují kritéria snadné údržby.
4. Historické souvislosti:
   • Některé dokončovací techniky, jako například plátování, se staly s průmyslovou revolucí zastaralými.
   • Jiné, jako například mercerizace, se objevily v důsledku průmyslové revoluce.

Povrchová úprava textilií hraje zásadní roli při zlepšování vlastností tkanin, zajišťování pohodlí a plnění očekávání spotřebitelů. Polymery VAE se často používají jako pojivo a povrchová úprava. VAE podporují nehořlavost, jsou kompatibilní s mnoha aditivy a jsou skutečnými pojivy na vodní bázi s nízkým obsahem těkavých organických látek. VAE také velmi často podporují recyklační účely tím, že jsou rozpustné nebo odolné proti praní, ale také termoplastické.

Textilní povlaky

Textilní nátěry hrají klíčovou roli při úpravě estetiky i funkčnosti textilních povrchů. Tyto povlaky se aplikují na textilní podklady, zlepšují jejich vlastnosti a činí je vhodnými pro různé aplikace. Pojďme se ponořit do podrobností:

1. Účel a význam:
   • Estetické vylepšení: Textilní nátěry zlepšují vzhled a hmatový vjem látek, což vede ke vzniku vysoce kvalitních textilií.
   • Funkčnost: Povlaky prodlužují životnost textilií, zachovávají jejich estetický vzhled a poskytují jim výkonnostní a ochranné vlastnosti.
2. Složení a použití:
   • Složení: Typické složení textilního povlaku zahrnuje polymerní pojiva spolu s přísadami, jako jsou barviva, látky podporující přilnavost, biocidy a změkčovadla.
   • Aplikační techniky: Nátěry se aplikují metodami, jako jsou postřik, polstrovánínebo nanotechnologie.
   • Funkční vlastnosti: Povrstvené textilie mohou vykazovat vlastnosti, jako jsou vodoodpudivost, zpomalení hořenía samočištění.
3. Aplikace:
   • Povlaky na oděvy: Zvýšení odolnosti, prodyšnosti a estetiky oděvů.
   • Nátěry pro vybavení domů: Zlepšení vlastností látek pro čalounění, závěsy a lůžkoviny.
   • Dopravní textilní nátěry: Používá se v interiérech automobilů, letadel a lodí.
   • Technické textilní nátěry: Pro geotechnické, zdravotnické a průmyslové textilie.
4. Inovace a budoucí trendy:
   • Pokročilé techniky: Technologie digitálního nanášení povlaků a chemie sol-gel nabízejí zajímavé možnosti.
   • Multifunkční textilie: Poptávka po textiliích s více funkcemi roste.

Textilní nátěry překlenují propast mezi estetikou a praktičností a přispívají k široké škále aplikací v různých průmyslových odvětvích.

Zejména VAE polymery podporují použití aditiv tím, že jsou často neiontové, mají nízký index hořlavosti a mohou být (vodou/rozpouštědlem) rozpustné (např. pro účely recyklace) nebo zesíťovatelné a omyvatelné.

Laminování textilií

Laminovaná tkanina je fascinujícím spojením tradičních textilií a moderních technologií a používá se v různých průmyslových odvětvích:

1. Laminovaná tkanina:
   • Laminovaná tkanina je v podstatě kombinací několika vrstev různých materiálů, které jsou spojeny dohromady a vytvářejí jeden list se zlepšenými vlastnostmi.
   • Vrstvy obvykle zahrnují:
     • Základní textilní vrstva: Tato vrstva zajišťuje strukturu tkaniny a často určuje její strukturu a vzhled. Mezi běžné základní tkaniny patří nylon, polyester a různé směsi.
     • Vodotěsná nebo voděodolná vrstva: Tato vrstva se nanáší na základní vrstvu a chrání před vlhkostí. Často je vyrobena z polyuretanu nebo jiného nepromokavého materiálu. Speciálně upravené verze odpuzují vodu a odolávají pronikání tekutin.
     • Další výztužné vrstvy (někdy): Tyto vrstvy zvyšují odolnost a pevnost.
   • Procesu lepení lze dosáhnout metodami, jako je teplo a tlak, lepidla nebo pokročilé techniky, jako je svařování ultrazvukem.
2. Použití laminovaných tkanin:
   • Outdoorové vybavení:
     • Laminované tkaniny způsobily revoluci v oblasti outdoorového vybavení.
     • Příkladem jsou bundy do deště, lyžařské kalhoty, stany, batohy a rukavice.
     • Nepromokavá vrstva zabraňuje pronikání vlhkosti, zatímco základní textilní vrstva zajišťuje odolnost a pohodlí.
   • Zdravotnické a hygienické výrobky:
     • Životně důležité v lékařském a hygienickém odvětví.
     • Používá se v chirurgických pláštích, rouškách a jednorázových zdravotnických oděvech.
     • Vodotěsná vrstva udržuje sterilní prostředí.
     • Používá se také v plenkách a dalších hygienických výrobcích pro měkkost, pohodlí a odolnost vůči tekutinám.
   • Móda a oděvy:
     • Módní návrháři využívají laminované tkaniny pro jejich jedinečné vlastnosti.
     • Umožňuje vytvářet stylové oděvy odolné proti povětrnostním vlivům.
     • Splňuje normy CPSIA a dětské bezpečnostní normy.
     • Používá se na pláštěnky, ponča a dokonce i na obuv, která udržuje nohy v suchu během deštivých dnů.