En smeltelim er en lim, der smelter ved højere temperaturer på ca. 100 °C, og som ofte forarbejdes ved temperaturer på 120 °C-200 °C. På grund af den store forskel i forhold til omgivelsestemperaturen kan smeltelim hurtigt køles ned til fast tilstand. Det gør det muligt for mange industrielle anvendelser at lime produkter og transportere dem over produktionslinjen inden for en tidsramme på ca. 1 sekund.
I princippet kan alt, hvad der kan smelte og limes, kaldes en hotmelt.
Det hele startede med EVA Hot Melt
En EVA-hotmelt har sit navn efter det vigtigste råmateriale i hotmelt, selvom det normalt kun bruges til 35% af formuleringen. De resterende ingredienser er tilsætningsstoffer som harpiks for at øge klæbeevnen og en voks for at øge bindingshastigheden og reducere viskositeten.
Fordele ved EVA-smeltelim
En EVA-hotmelt har haft enorm succes i fødevareemballage- og skoproduktionsindustrien. Maskinerne kunne designes mere kompakt, og produktionsmiljøerne krævede mindre plads. Desuden er EVA-hotmelt fri for flygtige opløsningsmidler, så også med hensyn til miljø og arbejdsforhold gav EVA-hotmelt enorme fordele.
Ulemper ved EVA-smeltelim
EVA-smeltelim behandles generelt ved ca. 160 °C, og limsystemerne arbejder under højt tryk. Der bør udvises en vis forsigtighed, når man arbejder med smeltelim. I vores blog: "Sådan skifter du en lim" kan du også læse mere om at arbejde sikkert med smeltelim.
EVA-smeltelim har en tendens til at "krybe", under høj strukturel belastning kan limningen være for plastisk og bevæge sig for meget med de kræfter, der udøves på den. Dette kan også forekomme ved temperaturer over 50 °C. Ved lave temperaturer, under 0 °C, kan en EVA-smeltelim ligeledes miste sin styrke, da klæbefilmen bliver hård og skør.
Fordele ved smeltelim af polyolefin
Polyolefin-smeltelim ser ud til at være en perfekt efterfølger til EVA-smeltelim, varmebestandigheden kan øges enormt med disse smeltelim, såvel som frysebestandigheden. Desuden er mange polyolefin-smeltelim mere termostabile end EVA-smeltelim, hvilket kan bidrage til mindre limafbrænding og en mere pålidelig produktionsproces.
PUR smeltelim
For virkelig at kunne binde konstruktivt med store produktionsmængder i automatiserede produktionsmiljøer er PUR-polymeren blevet taget i brug. PUR var allerede kendt fra kolde trælimninger til bygge- og møbelindustrien. Ved at tilpasse PUR-lime til varmere anvendelsestemperaturer er fordelene ved hurtigere forarbejdning med en indbygget hot melt i PUR-lime blevet realiseret.
PUR-smeltelim er reaktive, hvilket gør dem til en meget speciel gruppe af smeltelim, fordi de fleste smeltelim er termoplastiske. Reaktiviteten fører også til yderligere sundhedsrisici og mere omhyggelig håndtering generelt, såsom at passe på det klæbeudstyr, som PUR-smeltelimen indgår i.
PSA smeltelim
PSA smeltelim har også eksisteret i lang tid. Denne gruppe bruger vandbaserede og opløsningsmiddelbaserede klæbemidler i det selvklæbende felt. Ikke kun på grund af den hurtige bearbejdelighed og de bedre miljøforhold, men også fordi smeltelim kan påføres med et tykkere lag på materialer som f.eks. tape og etiketter. På grund af det tykkere klæbelag er det nemt at producere stærkere selvklæbende materialer, der giver en højere vedhæftning, også kendt som Rolling ball tack og Loop tack. Brug i selvklæbende applikationer kan føre til nye produkter som f.eks. gaffatape, men også produktionslinjer, der anvender selvklæbende etiketter, kan producere hurtigere på grund af den øgede øjeblikkelige vedhæftning.
Formulering af smeltelim
Smeltelim kan formuleres næsten uendeligt for at udvikle den bedste lim til en bestemt anvendelse. Vedhæftningsområde, åbentid og limningstid kan indstilles efter behov.