Recyklace koberců díky polymerním sloučeninám VAE

Recyklace koberců je již řadu let problematická. Nakonec existuje několik způsobů recyklace.

• Mechanická recyklace (přetavení)
• Chemická recyklace (repolymerizace)

Co je mechanická recyklace?

Mechanická recyklace je proces regenerace plastového odpadu prostřednictvím mechanické metody jako je třídění, praní, sušení, mletí, opětovné granulování a směšování. Na rozdíl od jiných metod recyklace je mechanická recyklace nemění chemickou strukturu materiálu. To umožňuje vícenásobné opakované použití polymerních materiálů, čímž se vytváří uzavřená smyčka kde se vyřazené materiály přeměňují na druhotné suroviny pro nové aplikace. Kroky mechanické recyklace obvykle zahrnují:

1. Sbírka: Sběr plastového odpadu.
2. Třídění: Rozdělení plastů podle typu materiálu (např. PET, HDPE atd.).
3. Praní: Čištění plastů za účelem odstranění nečistot.
4. Sušení: Zajistěte, aby plasty neobsahovaly vlhkost.
5. Broušení: Redukce plastů na menší částice.
6. Směšování a peletizace: Vytváření jednotných pelet pro opakované použití.

Všechny termoplasty s ukončenou životností lze v závislosti na použité strategii mechanicky recyklovat s omezeným zhoršením kvality. K účinnému třídění plastů se používají techniky, jako je třídění v plovoucím dřezu, třídění v blízké infračervené oblasti a rentgenová fluorescence. Mechanická recyklace je v Evropě široce využívána ke zpracování primárního (průmyslového) i sekundárního (postspotřebitelského) plastového odpadu. Hraje zásadní roli při dosahování udržitelnějšího a oběhového hospodářství.

Co je to chemická recyklace?

Chemická recyklace je proces zpracování polymerního odpadu změnou jeho chemická struktura a jeho přeměnu zpět na látky, které lze použít jako suroviny pro výrobu plastů nebo jiných výrobků. Na rozdíl od mechanická recyklace, který zahrnuje zpracování plastového odpadu na druhotné suroviny, aniž by se výrazně změnila chemická struktura materiálu, chemická recyklace rozkládá polymery do jejich stavební bloky. Tyto stavební kameny lze následně použít k výrobě nových plastů, chemikálií nebo dokonce paliv. Existuje několik technologií chemické recyklace, včetně:

1. Pyrolýza: Zahříváním plastů v prostředí bez přístupu kyslíku dochází k jejich rozkladu na menší molekuly.
2. Zplyňování: Převádí plasty na směs plynů, kterou lze dále zpracovávat.
3. Hydro-krakování: K rozkladu plastů se používá vysoká teplota a vodík.
4. Depolymerizace: Rozkládá polymery na monomery, které lze následně opět složit do nových plastů.

Chemická recyklace doplňuje ostatní metody recyklace a umožňuje zpracovávat komplexní toky plastového odpadu, které by jinak skončily ve spalovně nebo na skládce. Umožňuje také výrobu recyklovaných plastů s vlastnostmi podobnými primárním plastům, takže je vhodná pro náročné aplikace, včetně materiálů přicházejících do styku s potravinami. Vzhledem k tomu, že průmysl více investuje do chemické recyklace, přispívá k oběhovému hospodářství plastů a podporuje cíle udržitelnosti.

Recyklace smontovaných materiálů

Mechanická i chemická recyklace potřebují čistý tok surovin, aby bylo dosaženo nejvyšší kvality a co nejefektivnějšího zpracování. Typickou nevýhodou mechanické recyklace je snížení kvality materiálů z důvodu depolymerizace a z důvodu znečištění materiálu (pigmenty/barvy, přísady, pojiva atd.).

Procesy chemické recyklace vyžadují obrovské množství energie. Přednostně obnovitelné zelené energie, protože při použití fosilní energie by bylo ekonomičtější použít fosílie pro výrobu primárního plastu.

Rychlý závěr je, že mechanická recyklace je výhodnější a chemické recyklační procesy jsou životaschopné až po několika cyklech mechanické recyklace, aby se předešlo skládkování a méně se používaly fosilní materiály.

Jak recyklovat koberce?

Koberec se skládá z některých typických komponentů, jako jsou:

• Vlákna (lícová strana koberce)
• Primární podklad (scrim, drží vlákna)
• Předběžný nátěr (pojivo, drží vlákna na podkladu)
• Sekundární vrstva (pojivo, drží plnivo a přísady, jako jsou zpomalovače hoření, vytváří rozměrovou stabilitu).
• Sekundární podklad (přispívá ke zvýšení rozměrové stability)

Teoreticky by všechny materiály mohly být vyrobeny z jednoho materiálu, ale součástí sestavených výrobků budou vždy pigmentové přísady a povrchově aktivní látky. Dokonce i pojiva vyrobená ze stejné "rodiny polymerů" budou narušovat proces mechanické recyklace. Proto je praktičtější použít rozpustné pojivo, aby bylo možné koberce na konci jejich životnosti rozmělnit a materiály oddělit v dávce alkalického roztoku nebo mírných rozpouštědel. Proces Creasolv od společnosti Frauenhofer se již osvědčil jako použitelný proces pro separaci kobercových vláken od podkladových materiálů, pokud se použije pojivo VAE.

VAE pojiva mohou být rozpustná ve vodě, s mírnými rozpouštědly je separace ještě rychlejší. Proto lze recyklovaná čistá vlákna znovu použít pro výrobu nových vláken (mechanická recyklace). V závislosti na materiálu scrimu, pokud je ze stejného materiálu jako vlákna, může být v tomto procesu také mechanicky recyklován. V recyklovaných výplňových materiálech lze použít plnivo a pojivo VAE. Pokud recyklované VAE přispívá k adhezním vlastnostem, očekává se, že pro recyklované nátěry bude zapotřebí méně nového VAE.

Jak vytvořit správnou směs?

Společnost Intercol je specialistou na VAE sloučeniny. Vyrábíme směsi pro mnoho průmyslových odvětví, včetně koberců. Existuje více důvodů, proč uvažovat o VAE pro vaše kobercové podložky:

• VAE je termoplast
• VAE má nízkou těkavost (např. ve srovnání s SB).
• VAE má nižší hořlavost než SB. K výrobě nehořlavých koberců je tedy zapotřebí méně nebo žádné zpomalovače hoření.
• VAE je k dispozici v několika Tg a směsi lze vyrobit podle vašich potřeb.
• VAE je kompatibilní s mnoha přísadami, které zlepšují vlastnosti sloučenin, jako je zpomalení hoření, rozpustnost ve vodě nebo omyvatelnost.